Werkstoffe und Schmelzaggregate
Mit dem Ziel der maximalen Zufriedenstellung der Kundenwünsche, unterziehen wir den Herstellungsprozess und die angebotene Sortimentsbreite den ständigen Verbesserungen.
GRAUGUSS / Gusseisen mit Lamellengraphit
Grauguss wird mit der Technologie Duplex hergestellt, Gusseisen wird zuerst in dem Kupolofen eingeschmolzen und anschliessend in den elektrischen induktionsöfen modifiziert, damit die gefordete Qualität erzielt werden kann.
EN | DIN | CSN | ASTM |
EN-GJL-150 | GG 15 | 42 2410 | Class 25 |
EN-GJL-200 | GG 20 | 42 2415 | Class 30 |
EN-GJL-250 | GG 25 | 42 2425 | Class 35 |
EN-GJL-300 | GG 30 | 42 2430 | Class 40 |
EN-GJL-350 | GG 35 | 42 2435 | Class 45 |
VERMIKULARGUSS / Gusseisen mit Wurmgraphit
Vermikularguss wird vor allem für die Abgüsse, bei denen spezielle Eigenschaften angefordert werden, z.B. werden den zyklisch-thermischen Beanspruchungen unterzogen, angewendet.
EN |
EN-GJV-300 |
EN-GJV-350 |
EN-GJV-400 |
EN-GJV-450 |
EN-GJV-500 |
SPHÄROGUSS / Gusseisen mit Kugelgraphit
Sphäroguss wird mit der Technologie Tundish Cover oder mit gefülltem Profil hergestellt.
EN | DIN | CSN | ASTM |
EN-GJS-350-22 | GGG 35.3 | 42 2303 | - |
EN-GJS-350-22LT | GGG 35.3 | 42 2303 | - |
EN-GJS-400-15 | GGG 40 | 42 2304 | 60-40-18 |
EN-GJS-400-18LT | GGG 40.3 | 42 2314 | 60-40-18 |
EN-GJS-450-10 | GGG 45 | - | 65-45-12 |
EN-GJS-500-7 | GGG 50 | 42 2305 | 70-50-05 |
EN-GJS-600-3 | GGG 60 | 42 2306 | 80-60-03 |
EN-GJS-700-2 | GGG 70 | 42 2307 | 100-70-03 |
SCHMELZAGGREGATE
KUPOLOFEN
Heissluft – Kupolofen ( Futterlos ) GHW, Schmelzleistung 10 t/ St
Elektrische Öfen
1 elektrische niedrig-frequente Induktionsofen, Leistung 6 t
2 elektrische medium-frequente Induktionsöfen, Leistung 6 t
ANALYSE DER METALLERSTARRUNG
Die innere Metallqualität ist nicht nur durch die chemische Zusammensetzung der Matrize , aber auch durch die Herstellungsweise gegeben. Die Weise der Metalleinschmelzung, Verhältnis der Metallbeschickung, Legierungszugaben, Geschwindigkeit der Einschmelzung, Zeit der Temperaturhaltung des eingeschmolzenes Metalles, usw.- das alles sind Faktoren, welche die endgültige und metallurgische Qualität beeinflussen. Aus diesem Grund ist unsere Schmelzerei mit dem Gerät ATAS, welches für die Messung und Auswertung der Erstarrungskurven vorgesehen ist, ausgestattet.